خانه> محصولات> تجهیزات اپیلاسیون> دستگاه پردازش موم هوشمند
دستگاه پردازش موم هوشمند
دستگاه پردازش موم هوشمند
دستگاه پردازش موم هوشمند

دستگاه پردازش موم هوشمند

حداقل سفارش:1
حمل و نقل:Ocean
بندر:qingdao,shanghai
  • $8000-20000 /

8000~20000USD

  • ویژگی های محصول
  • Packaging & Delivery
  • توضیحات محصول
  • توانایی تأمین و اطلاع...
ویژگی های محصول

نام تجاریجی اچ

Originچین

Packaging & Delivery
نوع بسته بندی: ظرف
مثال تصویر:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

توضیحات محصول

اگر کارخانه ریخته گری شما هر روز صدها پوسته را موم زدایی می کند، از قبل با تنگنای زیر آشنا هستید: با مومی که از اتوکلاو بیرون می آید چه می کنید؟ در بسیاری از گیاهان، هنوز به درام‌های باز ختم می‌شود - یک شبه ته نشین می‌شود، با دست خشک می‌شود، دوباره در یک مخزن جداگانه گرم می‌شود و قبل از اینکه کسی تصمیم بگیرد به اندازه کافی تمیز برای استفاده مجدد باشد، از طریق مش صاف می‌شود. کل فرآیند کند، نامرتب و ناسازگار است. کیفیت موم از دسته‌ای به دسته دیگر تغییر می‌کند، آب و بقایای پوسته ریز راه خود را به دستگاه تزریق بازمی‌یابند، و تیم شما ساعت‌ها را صرف کاری می‌کند که نیازی به توجه زیادی ندارد. در کارخانه ما، بیش از 12 سال است که در حال ساخت تجهیزات برای صنعت ریخته‌گری سرمایه‌گذاری بوده‌ایم و دستگاه پردازش موم هوشمند ما کل چرخه بازیابی را خودکار می‌کند - ذوب، آب‌گیری، فیلتر چند مرحله‌ای، تهویه دما، و (به صورت اختیاری) انتقال مجدد به دستگاه تزریق موم - همه از طریق صفحه نمایش لمسی PLC و HMI کنترل می‌شوند. شما دستور را یک بار تنظیم می کنید و دستگاه هر بار آن را به همان روش تکرار می کند. این تفاوت بین درمان بازیابی موم به عنوان یک فرآیند کنترل شده و تلقی آن به عنوان یک کار طاقت فرسا است.


مشخصات کلیدی

Parameter

Details

Product Name

Intelligent Wax Processing Machine / Automatic Wax Recycling System

Process Functions

Crushing → Melting → Dewatering → Multi-stage Filtration → Conditioning → (Optional) Automatic Transfer

Control System

PLC + HMI touchscreen; recipe storage for different wax types

Application

Recovery and reconditioning of wax from dewaxing autoclave discharge

Processing Capacity

30 L/h / 50 L/h / 80 L/h / 100 L/h (customizable to throughput)

Tank / Barrel Capacity

500 L / 800 L / 1000 L / 1500 L (customizable)

Dewatering Method

Vacuum dehydration + gravity settling + overflow drain

Final Moisture Content

≤ 0.05% (with vacuum dewatering engaged)

Filtration

Multi-stage: coarse mesh → fine mesh (80–200 mesh) → optional bag filter

Heating Method

Electric heating (jacketed); steam heating option available

Operating Temperature Range

80°C – 120°C (wax-dependent; set via HMI)

Temperature Control

PID digital control, ±2°C stability

Stirring / Agitation

Anchor-type agitator, variable speed, programmable dwell time

Wetted Materials

304 stainless steel (contact surfaces); 316L optional

Additive Dosing

Optional automatic dosing for hardener / new wax blending

Motor (Agitator)

2.2 kW – 7.5 kW, variable frequency drive

Heating Power

Approx. 24 kW – 72 kW (depends on capacity)

Voltage Options

220V / 380V / 415V / 480V, 3-phase, 50/60Hz

Discharge

Bottom drain valve + optional integrated wax transfer pump

Safety Features

Over-temp alarm, low-level alarm, door interlock (on heated covers), emergency stop

Insulation

Ceramic fiber + stainless steel cladding

Compliance

ISO 9001; CE marking available upon request

Customization

Capacity, heating method, filtration grade, dosing system, voltage, PLC program

توجه: "هوشمند" در اینجا به این معنی است که چرخه کنترل شده و قابل تکرار است - نه اینکه ماشین بدون مراقبت کار کند. دمای ذوب، زمان ماندن، مدت زمان آبگیری و ترتیب فیلتراسیون را یک بار برنامه ریزی می کنید، و PLC همان دستور را در هر دسته اجرا می کند. اگر نوع موم یا توان عملیاتی شما تغییر کند، به جای آموزش مجدد اپراتورها، دستور العمل را روی HMI تنظیم می کنید.


چرا ما را انتخاب کنید

  • ما دستگاه را بر اساس حجم واقعی موم روزانه شما پیکربندی می‌کنیم. ظرفیت اتوکلاو موم‌زدایی، تعداد دسته‌های موم‌زدایی در روز و انواع موم‌هایی که کار می‌کنید را به ما بگویید و ما اندازه مخزن، قدرت گرمایش و ظرفیت پمپ را متناسب با آن اندازه‌گیری می‌کنیم. اگر یک واحد 800 لیتری مناسب باشد، شما را به یک سیستم 1500 لیتری اضافه نمی کنیم - و اندازه آن را کم نمی کنیم و شما را منتظر چرخه بازیابی نمی کنیم.
  • ساخت داخل با کنترل کیفیت مستند. مخزن، ژاکت گرمایش، پایه همزن و قاب در کارگاه خودمان ساخته و جوش داده می شود. قبل از حمل و نقل، ما یک تست چرخه حرارتی کامل را برای تأیید یکنواختی دما انجام می دهیم، عملکرد آبگیری خلاء را تأیید می کنیم، دنباله فیلتراسیون را بررسی می کنیم و هر شیر و آلارم را اعمال می کنیم. گواهی های تست مواد (MTC)، گزارش تست هیدرواستاتیک و سوابق جوشکاری را با دستگاه دریافت می کنید.
  • دو محل مونتاژ، زمان‌های قابل پیش‌بینی. پیکربندی‌های استاندارد معمولاً 30 تا 40 روز پس از سپرده ارسال می‌شوند. سیستم‌های دوز یکپارچه، ولتاژهای ویژه، یا برنامه‌های PLC سفارشی ممکن است یک یا دو هفته اضافه کنند - ما تاریخ واقعی را قبل از تأیید، نه بعد از آن، به شما می‌دهیم.
  • بسته بندی و اسناد صادراتی به درستی انجام می شود. ما به ریخته گری ها و ادغام کنندگان تجهیزات در سراسر مکزیک، ترکیه، هند، لهستان، آلمان و آسیای جنوب شرقی ارسال کرده ایم. هر واحد روی لغزش نصب شده است، در فیلم ضد رطوبت پیچیده شده و برای حمل و نقل اقیانوس بسته بندی شده است. تیم صادرات ما فاکتور تجاری، لیست بسته بندی، گواهی مبدا و (در صورت نیاز) مدارک انطباق را از قبل آماده می کند، بنابراین ترخیص کالا از گمرک ساده می ماند.
  • پشتیبانی راه اندازی که به اسکله ختم نمی شود. شما یک کتابچه راهنمای عملیات و تعمیر و نگهداری انگلیسی، نمودارهای منطقی نردبان، یک ویدیوی راه اندازی و یک برنامه تعمیر و نگهداری توصیه شده دریافت خواهید کرد. برای راه‌اندازی، ما یک تماس ویدیویی زنده با تیم تعمیر و نگهداری و اتاق موم شما انجام می‌دهیم — اولین راه‌اندازی دستور غذا را طی می‌کنیم، چرخه آب‌گیری را تأیید می‌کنیم و توالی فیلتر را با هم اجرا می‌کنیم. اگر عنصر گرمایش، کیسه فیلتر یا مهر و موم بعداً نیاز به تعویض داشته باشد، ما قطعات یدکی معمولی را ذخیره می کنیم و می توانیم ظرف 48 ساعت ارسال کنیم.
  • در مورد اینکه آیا به بسته کامل نیاز دارید یا خیر، مستقیماً با شما صحبت خواهیم کرد. اگر حجم بازیابی روزانه شما کم است، یک واحد دستی یا نیمه خودکار ساده‌تر نیز ممکن است به شما کمک کند. ما آن ها را هم درست می کنیم. اگر این برای شرایط شما مناسب‌تر است، به شما می‌گوییم - ایجاد رابطه مناسب بیشتر از فروش گران‌ترین ماشین روی زمین به شما اهمیت دارد.

پرونده مشتری

مشتری: یک ریخته گری سرمایه گذاری دقیق در استانبول، ترکیه

محصولات: فولاد ضد زنگ و ریخته گری دوبلکس ضد زنگ برای بخش های پمپ، شیر و سخت افزار دریایی

راه اندازی اتاق موم (قبل): یک اتوکلاو موم زدایی، دو مخزن ته نشینی باز، تمیز کردن دستی و گرم کردن مجدد، موم صاف شده از طریق مش با دست

مشکل: موم بازیافت شده قبل از استفاده مجدد به مدت 18 تا 24 ساعت در مخازن باز ته نشین می شد. محتوای آب ناسازگار بود - گاهی به وضوح وجود داشت، گاهی اوقات وجود نداشت - و بقایای پوسته ریز مرتباً آن را به دستگاه تزریق باز می‌گرداند. تیم کیفیت تقریباً 5 درصد از عیوب الگو را به ناخالصی‌های موم ردیابی می‌کرد و کارخانه ریخته‌گری تقریباً 3 تن موم الگوی تازه را در سال خریداری می‌کرد تا آن‌چه را که در حین جابجایی دستی از دست می‌رفت یا دور ریخته می‌شد، تکمیل کند. دو اپراتور مجموعاً 12 تا 15 ساعت در هفته را صرف وظایف پردازش موم صرف کردند.

راه حل ما: ما یک دستگاه پردازش موم هوشمند با ظرفیت مخزن 1000 لیتری با توان 80 لیتر در ساعت عرضه کردیم. این واحد دارای آبگیری خلاء یکپارچه (کاهش رطوبت به ≤0.05٪)، یک قطار فیلتراسیون سه مرحله ای (مش درشت → مش 100 → 200 مش)، کنترل دمای PID در دمای 88 درجه سانتیگراد ± 2 درجه سانتیگراد، و یک ماژول جدید دوز افزودنی اختیاری برای ترکیب کنترل شده موم است. یک PLC با صفحه نمایش لمسی HMI سه دستور العمل از نوع موم را ذخیره می کند. اپراتور دستور غذا را در شروع چرخه انتخاب می کند و دستگاه بقیه را مدیریت می کند. موم تصفیه شده از طریق یک پمپ انتقال یکپارچه مستقیماً به مخزن بافر دستگاه تزریق موم تخلیه می شود.

نتایج پس از 6 ماه کارکرد:

  • نرخ بازیابی موم از 60% به تقریبا 87% افزایش یافت. تخمین زده می شود که خرید موم الگوی تازه سالانه 2.4 تن کاهش یافته است
  • رطوبت نهایی به طور مداوم در ≤0.05٪ نگهداری می شود. عیوب الگوی منتسب به ناخالصی های موم از 5% به کمتر از 1.5% کاهش یافت.
  • زمان از تخلیه موم زدایی تا موم قابل استفاده مجدد از 22 ساعت به کمتر از 5 ساعت کاهش یافت.
  • کار برای پردازش موم از 14 ساعت در هفته به تقریبا 4 ساعت کاهش یافت - اکنون یک اپراتور بر چرخه کامل HMI نظارت دارد.
  • دوره بازپرداخت تخمینی 15 ماهه، بر اساس صرفه جویی در موم، کاهش کار، و ترکیب ضایعات کمتر

از آن زمان مشتری از ما خواسته است که واحد دوم را نقل قول کنیم زیرا آنها ظرفیت موم زدایی خود را در اواخر امسال افزایش می دهند.


سوالات متداول

س: PLC در واقع چه چیزی را کنترل می کند، و آیا اپراتورهای ما می توانند تنظیمات را به راحتی تنظیم کنند؟

A: PLC توالی چرخه کامل را مدیریت می کند - دمای ذوب و سرعت شیب دار، زمان ماندگاری هم زدن، مدت زمان آبگیری و سطح خلاء، انتقال مرحله فیلتراسیون، و دمای تهویه نهایی. در صفحه نمایش لمسی HMI، می توانید دستور العمل های جداگانه ای را برای انواع مختلف موم ذخیره کنید، بنابراین تغییر بین آنها به جای وارد کردن مجدد پارامترها، انتخاب دستور غذا است. عملیات روزانه ساده است: موم بازیابی شده را بارگیری کنید، دستور غذا را انتخاب کنید، شروع را فشار دهید. ما دستور العمل های اولیه را در طول راه اندازی بر اساس مشخصات موم شما برنامه ریزی می کنیم و تیم شما می تواند تغییرات را در صورت نیاز تنظیم و ذخیره کند. برای محدودیت‌های حیاتی ایمنی (حداکثر دما، قطع سطح پایین)، ما محدوده‌های محافظت‌شده با رمز عبور را تعیین می‌کنیم تا به‌طور تصادفی روی زمین تغییر نکنند.

س: میزان رطوبت چقدر می تواند کم شود و چرا اینقدر اهمیت دارد؟

پاسخ: با درگیر شدن مرحله آبگیری خلاء، ما معمولاً رطوبت نهایی را در 0.05٪ یا کمتر نگه می داریم - و به طور مداوم، دسته به دسته. رطوبت اهمیت دارد زیرا هر آبی که در موم بازیافتی به دام افتاده است به داخل الگو منتقل می شود. در طول تزریق، آن آب می تواند تبخیر شود و حفره ها یا نقاط ضعیف ایجاد کند. با گذشت زمان، خواص مکانیکی موم را نیز کاهش می دهد، که به صورت تغییرات ابعادی در الگوها نشان می دهد. کاهش رطوبت به زیر 0.05٪ و نگه داشتن آن به طور مکرر یکی از دلایل اصلی است که مشتریان ما پس از نصب دستگاه شاهد کاهش نرخ نقص الگوی خود هستند.

س: آیا این دستگاه می تواند مستقیماً به اتوکلاو موم زدایی موجود و دستگاه تزریق موم متصل شود؟

پاسخ: در بیشتر موارد، بله. دستگاه پردازش در پایین دست اتوکلاو موم زدایی قرار می گیرد - تخلیه از اتوکلاو به سمت تغذیه جریان می یابد، یا از طریق گرانش یا از طریق ترتیب انتقالی که ما در اطراف طرح شما طراحی می کنیم. در سمت خروجی، یک پمپ انتقال موم یکپارچه می تواند موم تصفیه شده را مستقیماً به مخزن بافر دستگاه تزریق شما برساند و نیاز به جابجایی دستی را در این بین از بین ببرد. در طول بررسی اولیه، طرح تجهیزات، ارتفاع و موقعیت مخزن، و اندازه اتصال را از شما می‌پرسیم، سپس مشخصات لوله‌کشی و پمپ را بر اساس آن طراحی می‌کنیم. اگر تجهیزات موجود شما از اتصالات غیر استاندارد استفاده می کند، به جای اینکه از شما بخواهیم آنچه را که قبلاً دارید تغییر دهید، آنها را مطابقت می دهیم.


بیایید در مورد اتاق موم شما صحبت کنیم

اگر در حال ارزیابی یک ماشین پردازش موم هوشمند هستید - چه در حال جایگزینی یک تنظیم دستی ته نشینی و لایه برداری، برنامه ریزی یک اتاق موم جدید، یا به دنبال بهبود نرخ بازیابی، ثبات و کارایی کار هستید - خوشحال می شویم در مورد نیازهای شما صحبت کنیم. ظرفیت اتوکلاو موم زدایی، تعداد بسته روزانه، نوع موم معمولی، نرخ بازیابی هدف، و منبع الکتریکی موجود را برای ما ارسال کنید، و ما ظرف 24 ساعت با یک توصیه اندازه و یک قیمت پیشنهادی باز خواهیم گشت.

ما همچنین تجهیزات مرتبطی را برای فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری تولید می‌کنیم، از جمله اتوکلاوهای موم‌زدایی ، ماشین‌های تزریق موم ، پمپ‌های انتقال موم ، و تجهیزات ساخت پوسته ، بنابراین اگر قصد ارتقای وسیع‌تری در اتاق موم یا خط ریخته‌گری کامل خود دارید، می‌توانیم به هماهنگ کردن بسته از یک تامین‌کننده کمک کنیم.

توانایی تأمین و اطلاع...

بسته بندیظرف

بهره وری50

حمل و نقلOcean

محل منبعچین

قابلیت ارائه50

بندرqingdao,shanghai

خانه> محصولات> تجهیزات اپیلاسیون> دستگاه پردازش موم هوشمند

کپی رایت © 2026 JAR HING PRODUCTS.,LTD کلیه حقوق محفوظ است.

ارسال پرس و جو
*
*

ما بلافاصله با شما تماس خواهیم گرفت

اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد

بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.

ارسال