خانه> محصولات> تجهیزات پوسته سازی> دستگاه شناور شن و ماسه پشتیبان
دستگاه شناور شن و ماسه پشتیبان
دستگاه شناور شن و ماسه پشتیبان
دستگاه شناور شن و ماسه پشتیبان

دستگاه شناور شن و ماسه پشتیبان

حداقل سفارش:1
حمل و نقل:Ocean
بندر:shanghai,qingdao
  • $1200-4000 /

1200~4000USD

  • ویژگی های محصول
  • Packaging & Delivery
  • توضیحات محصول
  • توانایی تأمین و اطلاع...
ویژگی های محصول

نام تجاریجی اچ

Originچین

Packaging & Delivery
نوع بسته بندی: ظرف
مثال تصویر:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

توضیحات محصول

اگر پوسته‌های سرامیکی می‌سازید، از قبل می‌دانید که پوشش صورت بیشترین توجه را به خود جلب می‌کند و روکش‌های پشتیبان باعث بیشتر ضایعات می‌شوند. تکه‌ای از گچ بری پشتیبان نازک در گوشه‌ای، نقطه‌ای خشک که شن هرگز به آن نرسید، لایه‌ای که ناهموار ماند زیرا اپراتور برای ساعت ششم با دست الک می‌کرد - اینها در مرحله پوسته ظاهر نمی‌شوند. آنها بعداً ظاهر می‌شوند، به‌عنوان یک پوسته ترک خورده در اتوکلاو، در هنگام ریختن یا ریخته‌گری رد شده که مشتری شما قبل از شما پیدا می‌کند.

ما یک منبع تولید کننده تجهیزات اتاق پوسته ریخته گری سرمایه گذاری در چین هستیم و مرحله لایه پشتی جایی است که بیشتر زمان مهندسی خود را سپری می کنیم. دستگاه موجود در این صفحه اپلیکاتور گچ بری بستر سیال ما است - که به طور گسترده به آن دستگاه ماسه شناور یا دستگاه سنباده لایه پشتی نیز می گویند. از یک جریان هوای کنترل‌شده به سمت بالا برای تعلیق شن‌های نسوز درشت استفاده می‌کند، بنابراین مانند یک مایع رفتار می‌کند و اجازه می‌دهد تا یک خوشه موم آغشته به دوغاب در آن فرو برود و لایه‌ای یکنواخت از گچ بر روی هر سطح، از جمله مناطق سایه‌دار و فرورفتگی‌های کور که سمباده بارانی برای رسیدن به آن تلاش می‌کند، ببرد.

(اگر اصطلاحات را با هم مقایسه می‌کنید: در اکثر ریخته‌گری‌ها، روکش روی یک سنباده بارانی با شن و ماسه زیرکون ریز گچ‌کاری می‌شود، و روکش‌های پشتیبان روی یک بستر سیال با دانه‌های درشت‌تر ساخته می‌شوند. آنها دو ماشین مختلف هستند که دو کار متفاوت را انجام می‌دهند. ما هر دو را می‌سازیم، و صادقانه به شما خواهیم گفت که فرآیند شما به کدام یک نیاز دارد.)

آنچه ما عرضه می کنیم یک کالای کاتالوگ ثابت نیست. ما تخت را از بزرگترین خوشه و مشخصات گچبری شما اندازه می‌گیریم: قطر و عمق سطل، ظرفیت دمنده مطابق با اندازه دانه شما، توزیع هوا در چند منطقه برای جلوگیری از جداسازی، و استخراج گرد و غبار با اندازه محلی شما. برای یک ریخته‌گری، نتیجه عملی یک لایه پشتیبان است که هر بار با همان ضخامت ادامه می‌یابد - پوسته‌های ترک خورده کمتر، خروجی‌های کمتر، و مرحله گچ‌کاری که دیگر به میزان خستگی اپراتور در پایان شیفت بستگی ندارد.

اگر در حال برنامه ریزی بقیه اتاق پوسته هستید، صفحات دستگاه غوطه ور کردن دوغاب و اتاق خشک کن پوسته ما ایستگاه های دو طرف این اتاق را پوشش می دهد.

2. مشخصات کلیدی

جدول زیر پیکربندی استاندارد سری FB ما را نشان می دهد. هر تخت با اندازه خوشه و درجه گچ کاری شما ساخته شده است، بنابراین مقادیر نهایی در پیشنهاد فنی که برای شما ارسال می کنیم تأیید می شود - نه برعکس.

Item

Standard configuration

Notes

Machine type

Fluidised bed stucco applicator (fluidized bed sander)

For backup / back-up coats on ceramic shells

Bin working diameter

600 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,350 mm

Above 1,350 mm built to order

Bin working depth

600 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,500 mm

Depth selected from your cluster height

Applicable stucco grain

16/30, 30/40, 60/80 mesh

Blower matched to grain size and bulk density

Typical stucco materials

Molochite, fused silica, alumina-silicate, silica sand

Tell us your material and we size the blower to it

Fluidising air supply

Turbine blower, 5.5 kW

3.0 kW for fine 60/80 mesh; 7.5 kW for coarse 16/30

Air distribution

Multiple plenum zones with distributor plate

Even airflow across the full bed area, prevents segregation

Airflow control

Variable flow, adjustable from the control panel

Set the fluidising condition per stucco grade

Pressure monitoring

Pressure sensor in the plenum, interlocked with control

Bed must reach set pressure before the cycle starts

Dust extraction

Integrated cartridge filter with dust suction ring

2.2 kW extraction fan; filter replaced without tools

Dust emission

Typically below 20 mg/m³

Sized to your local limit; test report provided

Bin material

SS304 stainless steel or mild steel, powder coated

Stainless recommended where sand is changed often

Cleaning

Clean-out ports as standard

Automatic cleaning with sand filtration available as an option

Control

Local start, auto isolation, fault indication

Siemens or Omron components; 60 Hz versions built to order

Automation interface

Auto doors, robot interlock, remote start available

For integration with a shell making robot

Voltage

380 V / 3 ph / 50 Hz

Built to 220 / 440 / 480 V, 60 Hz for your market

Noise level

≤ 80 dB(A) at 1 m

Measured at the operator position

Overall size (typical 1,000 mm bed)

1,820 × 990 × 2,400 mm

Drawing supplied before order confirmation

Machine weight

Approx. 300 – 650 kg

Depends on bed size and material

Installation

Floor standing, no special foundation required

Levelling feet; compressed air not required

Lead time

20 – 30 days after deposit

Faster for standard sizes held in production

Packing

Stretch wrap + export plywood crate

Steel-strapped, with moisture protection

Warranty

12 months on the complete machine

Wear parts: distributor plate, filter cartridge

Certification

CE, ISO 9001

English documentation pack included

3. چرا ما را انتخاب کنید

  • اندازه دمنده را به اندازه شن شما می کنیم، نه به یک موتور استاندارد. دانه درشت 16/30 و دانه ریز 60/80 به جریان هوای بسیار متفاوتی نیاز دارند تا به درستی سیال شوند. درجه گچ و چگالی ظاهری خود را به ما بگویید و ما صفحه دمنده و توزیع کننده را با آن مطابقت دهیم. اشتباه گرفتن این دلیل است که برخی از تخت ها به خوبی در گوشه "جوش" می آیند و در وسط مرده می مانند.
  • پلنوم چند منطقه ای به عنوان استاندارد. تخت های تک محفظه عامل اصلی جداسازی شن و ماسه و پوشش های پشتیبان تکه تکه هستند. تخت ما با چندین ناحیه پلنوم و یک سنسور فشار در پلنوم ساخته شده است که به کنترل متصل است، بنابراین تخت قبل از شروع چرخه باید به شرایط صحیح برسد. اگر اینطور نباشد، دستگاه به جای اینکه بی سر و صدا یک پوسته بد تولید کند، این را می گوید.
  • استخراج گرد و غبار در قاب تعبیه شده است، به عنوان فاکتور دوم فروخته نمی شود. حلقه مکش گرد و غبار و فیلتر کارتریج در همان قاب تخت قرار می گیرند. در یک اتاق پوسته فشرده، تقریباً یک متر مربع از فضای کف صرفه جویی می شود و مجرای مجرای مجزا حذف می شود. اگر قبلاً یک سیستم استخراج مرکزی را اجرا می‌کنید، می‌توانیم بستر را بدون واحد فیلتر عرضه کنیم و قیمت آن را کاهش دهیم.
  • کت صورت و کت پشتیبان تصمیمات جداگانه ای هستند و ما خواهیم گفت که به کدام یک نیاز دارید. ما هم سنباده بارانی را برای کت های صورت و هم این بستر سیال را برای کت های پشتیبان می سازیم. اگر قطعات شما دارای هندسه مسطح ساده هستند و سعی می کنید بین این دو تصمیم بگیرید، ما به شما خواهیم گفت که سنباده بارانی ممکن است برای لایه ای که برای آن طراحی شده است به شما کمک کند، نه اینکه تخت گران قیمت را به شما بفروشد.
  • کنترل کیفیت را می‌توانید قبل از پرداخت مشاهده کنید. هر تخت در کارگاه ما مونتاژ و اجرا می‌شود: دمنده با سرعت، هر منطقه پلنوم برای سیال شدن یکنواخت بررسی می‌شود، استخراج گرد و غبار آزمایش شده، منطق کنترل با نمودار سیم‌کشی بررسی می‌شود. ما آن را با ماسه اجرا می کنیم، نه خالی. قبل از اینکه بسته‌بندی کنیم، عکس‌ها، یک ویدیوی آزمایشی و یک گزارش QC دریافت می‌کنید.
  • عرضه پایدار هم برای واحدهای تکی و هم برای خطوط کامل. ما خطوط مونتاژ اتاق پوسته اختصاصی را اجرا می‌کنیم و اندازه‌های تخت استاندارد در تولید معمولی هستند. یک واحد جایگزین در حدود سه هفته ارسال می شود. یک اتاق پوسته جدید با چندین تخت، مخازن دوغاب و خشک کردن در اطراف پنجره نصب شما برنامه ریزی شده است، نه ما.
  • تجربه صادرات در بیش از 20 کشور. ما به طور منظم به کارخانه های ریخته گری در اروپا، ترکیه، هند، مکزیک، آسیای جنوب شرقی و خاورمیانه ارسال می کنیم. ماشین‌ها با ولتاژ و فرکانس محلی شما ساخته شده‌اند، برای حمل‌ونقل دریایی در جعبه‌های حمل‌ونقل دریایی قرار گرفته‌اند، و با یک بسته انگلیسی کامل تحویل داده می‌شوند: نقشه طرح‌بندی، شماتیک الکتریکی، کتابچه راهنمای عملیات و تعمیر و نگهداری، و فهرست قطعات یدکی.
  • پشتیبانی پس از فروش با یک مهندس نام‌برده. عیب‌یابی از راه دور توسط ویدیو یا ایمیل واتس‌اپ و قطعات یدکی - صفحات توزیع‌کننده، کارتریج‌های فیلتر، تسمه‌های فن - در انبار نگهداری می‌شوند و در عرض 48 ساعت زمانی که شما از کار افتاده‌اید ارسال می‌شود. اکثر مشکلات سیال شدن یک تماس ویدیویی پنج دقیقه ای است و ما ترجیح می دهیم این کار را انجام دهیم تا اینکه اتاق پوسته شما برای یک هفته بیکار باشد.

4. مورد مشتری

مشتری: یک ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ در مرکز مکزیک، با حدود 110 کارمند، تولید بدنه شیر، پروانه پمپ و اتصالات صنایع غذایی برای OEM های آمریکای شمالی. تقریباً 60 تن پوسته در ماه، دو شیفت.

مشکل: پوشش پشتیبان آنها با الک دستی اعمال می شد - دو اپراتور در هر شیفت ماسه نسوز را روی خوشه های آغشته به دوغاب تکان می دادند. پوشش کاملاً به این بستگی داشت که چه کسی کار می‌کرد و تا چه اندازه در شیفت قرار داشت. سوابق خودشان نشان می‌دهد که 7.9 درصد از پوسته‌ها در مرحله موم زدایی و ریختن به دلیل ترک‌خوردگی و لکه‌های نازک رد شده‌اند، و مدیر کارخانه بیشتر آن‌ها را به جای لایه‌های پشتیبان ناهموار دنبال کرده بود. اتاق پوسته نیز به اندازه کافی گرد و غبار بود که بازرس محلی گرد و غبار قابل تنفس را شناسایی کرده بود، و آنها با ارتقاء تهویه بیش از هر چیز دیگری روبرو بودند. اضافه کردن شیفت سوم یک گزینه نبود - آنها نمی توانستند سازندگان باتجربه پوسته را استخدام کنند.

کاری که ما انجام دادیم. ما دو اپلیکاتور گچ بری بستر سیال عرضه کردیم: یک تخت با قطر 1000 میلی‌متر با مش 30/40 برای روکش‌های پشتیبان میانی و یک تخت 1200 میلی‌متری که 16/30 برای پوشش‌های سنگین نهایی کار می‌کند. هر دو با فیلترهای کارتریج یکپارچه، سطل های ضد زنگ به دلیل اینکه درجه شن و ماسه را بین خانواده های آلیاژی تغییر می دهند، و دمنده هایی که به مولوشیت خاص خود به جای یک موتور عمومی اندازه می شوند. ما آنها را در 480 ولت / 60 هرتز برای مطابقت با کارخانه عرضه کردیم. دستگاه غواصی دوغاب موجود آنها در شرایط خوبی بود، بنابراین ما به جای تعویض تخت، تخت‌ها را در طرح موجود خود ادغام کردیم و ارتفاع تخت را مطابق با خط آویزان تنظیم کردیم تا اپراتورها بلند نشوند.

نصب توسط تیم تعمیر و نگهداری خودشان از روی نقشه های ما و یک تماس ویدیویی، در مجموع در چهار روز انجام شد.

نتیجه، از سوابق تولید آنها در شش ماه اول:

  • رد پوسته برای ترک خوردگی و لایه های پشتیبان نازک از 7.9٪ به 2.4٪ کاهش یافته است.
  • اپراتورهای گچ کاری پشتیبان از 4 عدد در هر شیفت به 2 عدد کاهش یافت (یک فرورفتن، یک جابجایی)
  • زمان ساخت پوسته به ازای هر خوشه حدود 22 درصد کاهش می یابد، عمدتاً به دلیل عدم انتظار در الک دستی
  • گرد و غبار قابل تنفس در ایستگاه گچ کاری پس از نصب اندازه گیری می شود: زیر حد محلی بدون پروژه تهویه جداگانه
  • مصرف گچ بری به ازای هر تن پوسته تقریباً 11 درصد کاهش یافت زیرا شن و ماسه کمتری ریخته شده و جارو شده است.

نظر مدیر کارخانه در مورد فراخوان نهایی این بود که او انتظار داشت که شماره رد بهبود یابد و این اتفاق افتاد، اما بخشی که او بودجه ای برای آن در نظر نگرفته بود نتیجه گرد و غبار بود - یک پروژه سرمایه ای را از لیست او حذف کرد.

توجه: این مورد نشان دهنده ساختار و سطح جزئیاتی است که ما برای سایت شما توصیه می کنیم. لطفاً ارقام را با داده‌های مشتری خود جایگزین کنید و قبل از انتشار یک مشتری نام‌گذاری شده، مجوز را تأیید کنید.

5. سوالات متداول

آیا می توانید تختخواب را متناسب با خوشه های موجود و اتاق پوسته موجود ما بسازید؟

در بیشتر موارد، بله. ابعاد و وزن بزرگترین خوشه خود، درجه و مواد گچبری خود و پلان زمین منطقه را با ارتفاع خط آویز خود برای ما ارسال کنید. ما با قطر و عمق سطل که توصیه می کنیم، اندازه دمنده مطابق با ماسه شما، و یک نقشه آرایش کلی که ردپای ماشین و نقاط کاربردی را نشان می دهد، باز خواهیم گشت. اگر فضای شما تنگ است، بستر سیال به میزان قابل توجهی نسبت به سمباده بارانی با ظرفیت مشابه، مساحت کف کمتری را اشغال می کند - این اغلب دلیلی است که مشتریان در وهله اول به ما مراجعه می کنند.

ماسه ما به درستی سیال نمی شود - آیا این دستگاه نیز همین مشکل را خواهد داشت؟

مشکلات سیال شدن معمولاً ناشی از یکی از سه چیز است: یک دمنده که برای اندازه دانه خیلی کوچک است، یک صفحه توزیع کننده که مسدود شده یا به اشتباه مشخص شده است، یا ماسه ای که رطوبت را جذب کرده است. ما به جای استفاده از یک موتور در سراسر محدوده، دمنده و صفحه را با درجه گچ کاری خاص شما مطابقت می دهیم، پورت های تمیزکننده را به صورت استاندارد تعبیه می کنیم، و رسانه های زینتر شده با درجه بالایی را عرضه می کنیم که در برابر گرفتگی مقاوم هستند. ما همچنین یک سنسور فشار را در پلنوم تعبیه می‌کنیم تا افت در شرایط سیال شدن به جای اینکه به‌عنوان پوسته‌های بد نشان داده شود، روی پانل ظاهر می‌شود. اگر اندازه دانه و چگالی ظاهری خود را از جلو به ما بگویید، بیشتر این موارد قبل از ساخت دستگاه طراحی شده است.

پس از کارکرد دستگاه چه پشتیبانی دریافت می کنیم؟

شما یک مهندس نام‌برده دریافت می‌کنید که دستگاه شما را می‌شناسد و از طریق ایمیل و واتس‌اپ قابل دسترسی است. صفحات توزیع کننده، کارتریج های فیلتر و تسمه های فن دارای انبار هستند و می توانند در عرض 48 ساعت به هوا ارسال شوند. راه اندازی معمولاً ساده است - تخت روی زمین است، نیازی به پایه خاصی و هوای فشرده ندارد - و اکثر مشتریان خودشان آن را از روی نقشه های ما با یک تماس ویدیویی نصب می کنند. اگر ترجیح می دهید ما را آنجا داشته باشید، می توانیم یک مهندس را به عنوان بخشی از نصب اتاق پوسته بزرگتر بفرستیم.

توانایی تأمین و اطلاع...

بسته بندیظرف

بهره وری50

حمل و نقلOcean

محل منبعچین

قابلیت ارائه50

بندرshanghai,qingdao

خانه> محصولات> تجهیزات پوسته سازی> دستگاه شناور شن و ماسه پشتیبان

کپی رایت © 2026 JAR HING PRODUCTS.,LTD کلیه حقوق محفوظ است.

ارسال پرس و جو
*
*

ما بلافاصله با شما تماس خواهیم گرفت

اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد

بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.

ارسال