در ریختهگری سرمایهگذاری، مرحله تزریق موم تصمیم میگیرد که آیا فرآیند پاییندستی شما به آرامی اجرا میشود یا به یک مبارزه دائمی در برابر انقباض، علائم جریان سرد و وزن الگوی ناسازگار تبدیل میشود. ماشینهای تزریق موم سنتی بر یک سیلندر موم قابل جابجایی تکیه میکنند—شما باید دوباره پر کنید، گرم کنید و صبر کنید، که باعث هدر رفتن نیروی کار و ایجاد تغییرات دسته به دسته میشود. ما یک کارخانه چینی هستیم که دستگاه تزریق موم بدون سیلندر 8T از نوع ستونی را مستقیماً به ریختهگریها و کارگاههای ریختهگری دقیق در سراسر جهان عرضه میکنیم. دستگاه ما به جای یک سیلندر موم مستقل، موم را مستقیماً از یک مخزن گرم شده 80 لیتری می کشد و به شما امکان می دهد بدون مرحله ذخیره سازی استاتیک 24 ساعته، به طور مداوم کار کنید. برای یک کارخانه ریختهگری سرمایهگذاری، این به معنای دمای موم ثابتتر، فشار تزریق قابل تکرار، و دفع کمتر در الگوهای پیچیده یا دیواره نازک است.
مشخصات کلیدی
پارامتر
ارزش / محدوده
اظهارات
مدل
MG08-1-8 (مثال)
شماره مدل های سفارشی موجود است
نیروی بستن
8 ت
راهنمای چهار ستون هیدرولیک
حداکثر فضای استفاده از قالب (D×W×H)
500×460×380 میلی متر
در هر ایستگاه
حداکثر فاصله باز شدن قالب
380-400 میلی متر
قابل تنظیم
حداقل ارتفاع قالب
50-100 میلی متر
-
سکته مغزی بستن
300-500 میلی متر
در هر ایستگاه
ظرفیت مخزن نگهداری موم
80 لیتر
لایه داخلی فولاد ضد زنگ 304
حجم واکس تک شات
1.8-3 L
قابل تنظیم در هر تنظیم
فشار تزریق
0-10 مگاپاسکال (≈0-100 کیلوگرم بر سانتی متر مربع)
کنترل فشار متغیر هیدرولیک
زمان تزریق
0-99.9 ثانیه
PLC قابل برنامه ریزی
تنظیم نازل
بالا/پایین 150 میلی متر، جلو/عقب 150 میلی متر، چپ/راست 30-150 میلی متر
بالا/پایین با موتور، ورودی/خروجی هیدرولیک
مناطق کنترل دما
3 ناحیه (مخزن موم، لوله خنک کننده، نازل)
کنترل PID، دقت ± 0.5 ℃
محدوده دمای موم
ذخیره سازی 70-90 ℃، تزریق 55-60 ℃
مناسب برای پارافین و موم های مخلوط
گرمایش صفحه ای
اختیاری
از ایجاد علائم جریان در الگوهای بزرگ جلوگیری می کند
حجم مخزن روغن هیدرولیک
95-120 لیتر
گزینه آب خنک یا هوا خنک
منبع تغذیه
220/380 ولت، 3 فاز، 50/60 هرتز
سایر ولتاژها در صورت درخواست
قدرت بخاری
5 کیلو وات
-
ابعاد دستگاه (L×W×H)
≈2200×1470×2000 میلی متر
مشروط به طراحی نهایی
وزن دستگاه
≈1850-2500 کیلوگرم
با پیکربندی
سیستم کنترل
PLC + صفحه نمایش لمسی
دلتا/امرون/زیمنس اختیاری است
ایمنی
استارت دو دستی، قفل حصار ایمنی، توقف اضطراری
مطابق با CE اختیاری است
این دستگاه همچنین به طور گسترده به عنوان بخشی از خط تجهیزات ریخته گری سرمایه گذاری، همراه با مخازن ذوب و ذخیره موم، مخازن دوغاب و اتوکلاوهای موم زدایی استفاده می شود.
چرا ما را انتخاب کنید
سفارشیسازی در اطراف قالبهای شما. ما اندازه صفحه، فاصله باز شدن قالب، دسترسی به نازل و فشار تزریق را با الگوهای موم واقعی شما مطابقت میدهیم - نه فقط یک قاب استاندارد را به شما میفروشیم. نوع C، چهار ستونی، تک ایستگاهی یا دوتایی همه را می توان پیکربندی کرد.
عرضه پایدار برای خریداران تکراری. ریخته گری هسته، واحدهای هیدرولیک و ماژول های PLC موجود هستند. برای نمایندگیها و مشتریان OEM، اسلاتهای تولید را رزرو میکنیم و همان نقشهها را برای سفارشهای تکراری نگه میداریم تا لیست قطعات یدکی شما هرگز تغییر نکند.
کنترل کیفیت قبل از حمل و نقل. بازرسی ورودی از قطعات ریخته گری و مهر و موم، تست فشار هیدرولیک، تست اجرای PLC با شبیه سازی موم، بررسی دقت دما، و مجموعه کاملی از عکس ها/فیلم های آزمایشی تحویل داده شده همراه با اسناد.
تحویل مطابق با برنامه نصب شما. مدل های استاندارد 30 تا 45 روز کاری؛ نسخه های سفارشی 45 تا 60 روز. ما برنامه تولید را به صورت کتبی تأیید می کنیم و شما را در مراحل ماشینکاری، مونتاژ و آزمایش به روز می کنیم.
حمل و نقل صادرات را به خوبی می دانیم. جعبه چوبی صادراتی با قابلیت جلوگیری از زنگ زدگی، اسناد کامل (سی، PL، B/L، CO، CE در صورت لزوم)، کد HS 8454.30.90. ما FOB/CIF/CFR را از شانگهای، نینگبو، یا چینگدائو ارسال می کنیم و با فورواردر معرفی شده شما کار می کنیم.
پشتیبانی قبل از فروش و پس از فروش. قبل از سفارش: انتخاب ماشین، طراحی طرح، لیست نیازهای ابزار. پس از سفارش: کتابچه راهنمای انگلیسی، لیست قطعات یدکی، راهنمای راه اندازی، تماس ویدیویی در هنگام راه اندازی، و قطعات پوشیدنی ارسال شده از انبار. نصب در محل خارج از کشور در صورت درخواست در دسترس است.
پرونده مشتری
مشتری: یک ریخته گری بدنه شیر فولادی ضد زنگ در شمال ایتالیا که قطعات ریخته گری سرمایه گذاری برای صنایع غذایی و آشامیدنی را تولید می کند. 12000 الگوی موم در ماه.
چالش: انژکتور موم نوع سیلندر قدیمی آنها از اپراتورها خواسته بود که سیلندرهای موم را از قبل پر و گرم کنند. دمای موم بین دستهها نوسان داشت و باعث ایجاد حفرههای انقباض بر روی بدنههای دریچههای دیواره نازک و نرخ رد الگوی حدود 6.5 درصد میشد. تغییرات مکرر سیلندر همچنین به این معنی است که دو اپراتور در طول آمادهسازی موم بسته شدهاند و انعطافپذیری تولید را محدود میکند.
راه حل ما: دستگاه تزریق موم بدون سیلندر 8T تک ایستگاهی از نوع ستونی با مخزن موم 80 لیتری، کنترل دمای PID سه منطقه ای (0.5 ℃)، PLC + صفحه نمایش لمسی، گیره هیدرولیک در 8 T، و یک نازل قابل تنظیم با موتور. ما دستگاه را با یک مخزن ذوب موم منطبق عرضه کردیم و آن را به خط دوغاب موجود آنها متصل کردیم.
نتایج پس از 8 ماه کار:
مورد
قبل از
بعد از
سیلندر موم در هر شیفت تغییر می کند
4-5 بار
0 (مستمر از مخزن)
نرخ رد الگو
6.5٪
1.8٪
اپراتورهای آماده سازی موم
2
1
میانگین انحراف فشار تزریق
± 0.8 مگاپاسکال
± 0.2 مگاپاسکال
خروجی الگوی ماهانه
خط پایه
+18٪
ضایعات موم سالانه از دسته های بیش از حد گرم شده
خط پایه
~210 کیلوگرم کاهش یافته است
مشتری بعداً ابعاد صفحه و مشخصات نازل ما را در خط تولید دوم خود استاندارد کرد و برای نسخه دو ایستگاهی سفارش تکرار کرد.
سوالات متداول
تفاوت بین یک دستگاه تزریق موم بدون سیلندر و یک دستگاه سیلندر سنتی چیست؟
یک ماشین سنتی از یک سیلندر موم قابل جابجایی استفاده می کند که باید به طور دوره ای پر شود، گرم شود و جایگزین شود - این امر تولید را قطع می کند و باعث نوسان دما می شود. یک دستگاه بدون سیلندر موم را مستقیماً از یک مخزن بزرگ گرم (معمولاً 80 لیتر) می کشد، بنابراین دمای موم ثابت می ماند و تزریق مداوم است. باعث صرفه جویی در نیروی کار، کاهش دفعات و کوتاه شدن روند کلی می شود.
آیا این دستگاه می تواند الگوهای مومی پیچیده و دیواره نازک را مدیریت کند؟
بله. با فشار تزریق قابل تنظیم (0-10 مگاپاسکال)، زمان تزریق قابل برنامه ریزی، افزایش فشار ثانویه، و کنترل دقیق دمای سه منطقه ای (± 0.5 ℃)، برای هندسه های پیچیده و الگوهای دیوار نازک مناسب است. گرمایش صفحه اختیاری بیشتر به جلوگیری از علائم جریان و شات های سرد روی الگوهای بزرگ کمک می کند.
آیا نصب و آموزش برای مشتریان خارج از کشور ارائه می دهید؟
ما یک کتابچه راهنمای کامل انگلیسی، ویدیوی راه اندازی و راهنمای ویدیویی از راه دور را برای نصب و اولین مراحل تولید ارائه می دهیم. برای مشتریانی که نیاز به پشتیبانی در محل دارند، مهندسان ما می توانند به کارگاه شما سفر کنند — خریدار سفر، اقامت و حمل و نقل محلی را ترتیب می دهد. آموزش در مورد بهره برداری، تعمیر و نگهداری روزانه، و عیب یابی اولیه گنجانده شده است.
درخواست یک نقل قول
اگر تزریق موم یک گلوگاه در خط ریختهگری سرمایهگذاری شما است، بیایید بار اول اندازهبندی را درست انجام دهیم. نوع موم معمولی، وزن الگو، ابعاد قالب و خروجی روزانه خود را به ما بگویید و ما با یک مدل توصیه شده، پیشنهاد فنی و برنامه تحویل - معمولاً ظرف یک روز کاری پاسخ خواهیم داد.
ما همچنین مخازن ذوب موم، مخازن دوغاب و خطوط کامل تجهیزات ریختهگری سرمایهگذاری را تولید میکنیم، بنابراین اگر در حال برنامهریزی یک کارگاه جدید یا ارتقاء یک کارگاه فعلی هستید، میتوانیم کل فرآیند را از یک منبع واحد هماهنگ کنیم.
اکنون تماس بگیرید
