استفاده از سیلیس SOL در پرداخت تراشه

در اواسط دهه 1960 ، جلا دادن مکانیکی بیشتر برای پولیش بستر نیمه هادی مورد استفاده قرار می گرفت و در نتیجه آسیب سطح بسیار شدید آینه ای ایجاد می شود. در دهه 1970 ، فناوری پولیش مکانیکی شیمیایی (CMP) که توسط سیلیس SOL به تدریج جایگزین پولیش مکانیکی سنتی شد. از دهه 1990 ، با توسعه صنعت الکترونیک ، تقاضا برای سیلیس SOL به عنوان ماده اولیه مایع کلوئیدی سیلیس پولیش سیلیکون سیلیکون افزایش یافته است. ماده به اصطلاح پولیش شامل سیلیس سیلیس ، آب ، تثبیت کننده پراکندگی ، تنظیم کننده خیس ، تنظیم کننده pH و ماده تصفیه سطح است. Silica Sol یک ماده پولیش با کارایی بالا است که در فناوری CMP مورد استفاده قرار می گیرد ، که می تواند برای جلا دادن خشن و ریز ویفرهای سیلیکون و همچنین پردازش IC استفاده شود. این امر به ویژه برای برنامه ریزی فیلم های چند لایه مدار بزرگ در مقیاس بزرگ مناسب است. سیلیس SOL همچنین می تواند برای دستگاه های نیمه هادی ، نمایشگرهای مسطح ، ماژول های پلی کریستالی ، سیستم های میکرو حرکتی ، لوله های دوربین فوتوساکت و سایر فرآیندهای پردازش مانند تمیز کردن CMP از ویفرها استفاده شود.

دلیل استفاده از سیلیس SOL به عنوان یک ماده اولیه اصلی برای محلول پولیش CPM این است که Silica Sol پراکندگی ذرات سیلیس نانو است. کلوئیدی sio2 کروی نانوذرات خوب است و سختی ذرات سیلیس سولیک مناسب است که می تواند در طی فرآیند پولیش ، خراش های موجود در دستگاه را به شدت کاهش دهد. با توجه به فناوری تولید فعلی ، قطر ذرات سیلیس نانو در سیلیس SOL می تواند در محدوده 10-150 نانومتر کنترل شود. اندازه های مختلف Silica Sol نرخ حذف متفاوتی را ایجاد می کند و گزینه های بسیاری برای فناوری پردازش مسطح در ساخت تراشه ها را فراهم می کند. بنابراین ، سیلیس SOL به ماده اولیه ارجح برای مایعات پولیش CMP در ساخت تراشه فعلی تبدیل می شود. سیلیس بی آب کلوئیدی